L’application Andon : retour d’expérience de Metso

Dans le secteur industriel, l’efficacité opérationnelle repose sur une communication rapide et une gestion efficace des incidents. Metso, leader mondial de l’industrie minière et de l’ingénierie, a relevé ce défi grâce à l’application Andon. Découvrez comment cette solution de digitalisation industrielle a permis à Metso d’améliorer sa réactivité et sa transparence opérationnelle.

Pourquoi Metso a choisi l’application Andon pour la gestion des incidents ?

Metso voulait réduire le temps de réponse des équipes de maintenance et améliorer la transparence des informations en temps réel. L’application Andon a permis de relever ces défis en centralisant les informations, en fluidifiant la communication et en optimisant la gestion des priorités.

Réactivité accrue grâce aux notifications instantanées

Avec l’application Andon, les équipes de production signalent un incident en scannant un QR code placé sur le poste concerné. Cela déclenche une notification en temps réel aux équipes de maintenance, garantissant une prise en charge rapide.

« Avant, il fallait chercher le chef d’équipe pour déclarer une panne. Maintenant, tout est instantané et visible sur l’application, évitant les retards et les malentendus. » – Utilisateur chez Metso

Aperçu de l'application andon pour MetsoTransparence et traçabilité : un changement de paradigme

L’application Andon centralise toutes les informations liées aux incidents sur une plateforme unique. Chaque étape du processus est documentée avec des commentaires en temps réel, permettant à tous les acteurs (opérateurs, techniciens, chefs d’équipe) de suivre l’évolution des interventions.

Cette transparence totale réduit les malentendus et les informations perdues. Elle renforce aussi la confiance et la collaboration entre les équipes de production et de maintenance.

Suivi des incidents et historique des actions

Grâce à la traçabilité complète, Metso consulte l’historique des commentaires et suit l’évolution de chaque incident en temps réel. Les équipes de nuit et les services connexes restent ainsi informés, garantissant une continuité optimale des opérations.

Priorisation et gestion des urgences en production

L’application Andon permet de prioriser les incidents selon leur criticité. En cas de panne multiple, les équipes remontent en priorité les plus critiques pour éviter les arrêts de production.

« Si une machine critique tombe en panne, on peut la prioriser instantanément. Cela nous permet d’éviter les interruptions de production. » – Responsable chez Metso

Gestion des appels différés

En cas d’intervention non urgente ou d’attente de pièce, l’application permet de différer un appel tout en informant les équipes de l’état de l’incident. Cela évite les doubles interventions et améliore l’organisation des équipes de maintenance.

Amélioration de la communication et réduction des malentendus

En centralisant l’information sur une plateforme unique, l’application Andon élimine les intermédiaires. Les opérateurs, techniciens et managers accèdent à la même information en temps réel. Cela réduit les malentendus et les pertes de temps liées à la transmission des messages.

Exemple d’utilisation chez Metso

Avant l’application Andon, les informations passaient par plusieurs interlocuteurs. Cela entraînait des retards et des erreurs de communication. Aujourd’hui, tout le monde accède aux notifications en temps réel et aux commentaires détaillés, ce qui améliore la collaboration et la productivité.

Fonctionnalités clés de l’application Andon utilisées par Metso

  1. QR code pour la prise en compte rapide : Signalement simplifié des incidents en scannant un QR code sur le poste concerné.
  2. Notifications en temps réel : Alertes instantanées aux équipes de maintenance pour une réactivité optimale.
  3. Commentaires en temps réel : Documentation précise des actions et échanges en temps réel.
  4. Historique des commentaires : Traçabilité complète des incidents pour un suivi transparent.
  5. Priorisation des incidents : Classement des pannes par criticité pour une gestion efficace des urgences.
  6. Appels différés : Programmation des interventions non urgentes pour une meilleure organisation des équipes.

Bénéfices de l’application Andon pour Metso

Depuis l’implémentation de l’application Andon, Metso a observé plusieurs améliorations :

  • Réactivité accrue : Réduction significative du temps de prise en compte des incidents.
  • Transparence totale : Centralisation des informations et accès en temps réel pour toutes les équipes.
  • Optimisation des priorités : Gestion efficace des urgences en fonction des besoins de production.
  • Réduction des malentendus : Amélioration de la communication entre les opérateurs, les techniciens et les managers.

Vers une extension de l’application Andon à d’autres départements

Fort de cette expérience réussie, Metso envisage d’étendre l’utilisation de l’application Andon à d’autres départements, tels que la logistique et la qualité. Cela permettrait d’améliorer encore plus la transversalité de l’information et d’optimiser les flux de travail.

Conclusion : l’application Andon, un atout pour la digitalisation industrielle

L’expérience de Metso avec l’application Andon montre comment la digitalisation industrielle transforme la gestion des incidents et optimise la performance en production. En centralisant les informations, en améliorant la réactivité et en fluidifiant la communication, cette application s’impose comme un outil indispensable pour toute entreprise cherchant à moderniser ses processus opérationnels.

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